摘要：上周，儒拉瑪特成功完成一條三合一電驅(qū)動(dòng)總裝產(chǎn)線(xiàn)的客戶(hù)驗(yàn)收，產(chǎn)線(xiàn)占地70x28米、包含70個(gè)工位、自動(dòng)化率超85%，僅用6個(gè)月完成交付，在行業(yè)中遙遙領(lǐng)先。

上周，儒拉瑪特又雙叒叕順利完成了一條三合一電驅(qū)動(dòng)總裝產(chǎn)線(xiàn)的客戶(hù)驗(yàn)收。

據(jù)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人介紹：“這條電驅(qū)動(dòng)產(chǎn)線(xiàn)的規(guī)模超前，設(shè)備數(shù)量高達(dá)70站，占地面積達(dá)70x28米，同時(shí)自動(dòng)化率超過(guò)85%，并且做到6個(gè)月成功交付，這在行業(yè)內(nèi)遙遙領(lǐng)先！”

這究竟是如何做到的？今天小編帶著各位讀者的疑問(wèn)，聽(tīng)聽(tīng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人是怎么解答的：

Q1：
據(jù)了解，行業(yè)內(nèi)類(lèi)似電驅(qū)動(dòng)產(chǎn)線(xiàn)的交期一般都需要7個(gè)月以上，儒拉瑪特是怎么做到6個(gè)月就可以交付的？

“首先，儒拉瑪特項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)?wèi){借精準(zhǔn)的技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估能力和深厚的項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)，充分了解該電驅(qū)產(chǎn)品的技術(shù)工藝和客戶(hù)需求。項(xiàng)目、機(jī)械、采購(gòu)、電氣、生產(chǎn)各部門(mén)在項(xiàng)目啟動(dòng)后協(xié)同緊密、及時(shí)預(yù)警，基本實(shí)現(xiàn)了‘零等待’的高效運(yùn)作。

其次，團(tuán)隊(duì)對(duì)該電驅(qū)產(chǎn)線(xiàn)的多個(gè)工藝站設(shè)備進(jìn)行了創(chuàng)新升級(jí)，并優(yōu)化了工藝路徑及裝配順序，這也是快速交付的重要保障。

早在8月初，設(shè)備質(zhì)量和參數(shù)就已達(dá)到客戶(hù)預(yù)期，具備提前發(fā)貨條件，獲得客戶(hù)高度認(rèn)可。”

Q2：
行業(yè)內(nèi)類(lèi)似電驅(qū)動(dòng)產(chǎn)線(xiàn)的平均自動(dòng)化率僅在70%以下，而儒拉瑪特是如何達(dá)到超過(guò)85%的高自動(dòng)化率呢？

“這條電驅(qū)動(dòng)產(chǎn)線(xiàn)具備多個(gè)創(chuàng)新技術(shù)和關(guān)鍵設(shè)備工藝站，如圖所示：

儒拉瑪特依托上述先進(jìn)技術(shù)與高端裝備，不僅顯著提升了整線(xiàn)的自動(dòng)化和柔性化水平，還確保了產(chǎn)品的出廠質(zhì)量與穩(wěn)定性，同時(shí)大幅減少了客戶(hù)在人員配置上的投入，助力客戶(hù)增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。”

新能源汽車(chē)作為全球汽車(chē)轉(zhuǎn)型升級(jí)和綠色發(fā)展的關(guān)鍵方向，在科技創(chuàng)新與國(guó)家戰(zhàn)略中地位重要，而電驅(qū)系統(tǒng)正是其中核心部件之一。

儒拉瑪特?fù)碛懈采w全電驅(qū)工藝段的一站式智能制造解決方案能力，包括但不限于轉(zhuǎn)子、定子、多合一電驅(qū)動(dòng)總成（含EOL測(cè)試臺(tái)）的自動(dòng)化裝配與檢測(cè)，全面助力客戶(hù)提升產(chǎn)品的綜合競(jìng)爭(zhēng)力。